欧美日韩综合视频,国产一级淫片免费播放,久久久久综合一本久道,免费精品国产福利片

水穩料拌合站主要特點(diǎn)：

1 專(zhuān)用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。

2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會(huì )產(chǎn)生混料。

3 采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。

4 電腦調速，運行平穩，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。

6 全微機控制系統，系統具有：關(guān)機、開(kāi)機過(guò)程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過(guò)載報警及欠壓保護功能、手動(dòng)／自動(dòng)可選。

7 單電機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用周期長(cháng)

8 為清理、保養方便，在攪拌機底部設置了排料口。

9 成品倉加大、通道加寬，為成品料運輸提供便利。

水穩料拌合站全套設備只需一名操作人員，產(chǎn)量200--900t/h，可拌合2~9種不同規格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料。用于修筑高等級公路、城鄉道路、機場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩定層的連續生產(chǎn)拌和工作。

水穩料拌合站采用電腦變頻電控技術(shù)、穩定的計量系統、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過(guò)程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的水穩料穩定土基層材料，以滿(mǎn)足市場(chǎng)各種需求。根據需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產(chǎn)調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的質(zhì)量，得到了中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局及全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的認可。市場(chǎng)占有率高，來(lái)電索取客戶(hù)名單可就近考察，水穩料拌合站設備適用于高級公路等底層的施工。

水穩料拌合站安全操作規程：

1、穿戴要整齊，上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場(chǎng)，操作室內禁止非操作人員入內，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上班時(shí)嚴禁玩弄手機、聽(tīng)音樂(lè )。 

2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位，發(fā)現異物和非操作人員在場(chǎng)，責令其離開(kāi)并清除異物，設備啟動(dòng)前再次鳴警鈴通知全員（警鈴時(shí)間不少于 40 秒）。

3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤(pán)、動(dòng)力柜與控制電腦。 

4、嚴禁任何人、任何時(shí)間使用控制電腦聽(tīng)音樂(lè )、玩游戲等。

5、設備運行生產(chǎn)時(shí)，主操作人員不許離開(kāi)操作室。 

6、無(wú)主操作人員在場(chǎng)，非熟練操作人不許單獨操作。 

7、啟動(dòng)順序 閉合總開(kāi)關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動(dòng)擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。

8、啟動(dòng)完畢后確認成品倉門(mén)是否開(kāi)閉自如。

9、設備運行狀態(tài)下，經(jīng)常性巡視檢查，嚴禁無(wú)關(guān)人員靠近設備。

10、設備異常停止，在原因未查明前，嚴禁強行運轉。

11、該設備為自動(dòng)運行，成品倉卸料開(kāi)關(guān)門(mén)必須有操作人員時(shí)時(shí)觀(guān)察，并加以干預。

12、設備停運，清理拌缸、皮帶、成品料倉時(shí)，必須在站長(cháng)確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。

13、生產(chǎn)過(guò)程中，設備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機的安全操作，確保冷料倉上輔助工人的安全。

14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。

水穩料拌合站設備是一種新型的碎石級配拌和設備，集中了集料，計量、輸送、攪拌、提升、儲存等多種工作。

水穩料拌合站設備主要由骨料給料系統、給水系統、攪拌系統、卸料系統與電控系統等五大部分組成。

設備結構緊湊，計量準確、攪拌均勻，整體機動(dòng)性能好。

攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，效率高，噪音低，拌和均勻，葉片由耐磨材料鑄造而成，使用周期長(cháng)。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時(shí)，還朝前運動(dòng)，以達到連續生產(chǎn)的目的。為了清理、保養方便，我們在攪拌機底部設有排料口。

水穩料拌合設備采用集中電氣控制系統，亦稱(chēng)配料控制系統，通過(guò)電磁調速電機精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統能夠設定總產(chǎn)量和各種物料的配合比，比例系數等。配比準確，運行穩定，操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報警、緊急停車(chē)功能。電氣元件選用品牌產(chǎn)品，性能安全穩定。

水穩料拌合站集中廠(chǎng)拌法施工

1、當采用連接式的水穩料穩定土廠(chǎng)拌設備拌和時(shí)，應保證集料的大粒徑和級配符合要求。

2、在正式拌制混合料之前，必須先調試所用的設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應重新調試設備。

3、在潮濕多雨地區或其他地區的雨季施工時(shí)，應采取措施，保護集料，特別是細集料（如石屑和砂等）應有覆蓋，防止雨淋。

4、應根據集料和混合料含水量的大小，及時(shí)調整加水量。

5、應盡快將拌成的混合料運送到鋪筑現場(chǎng)。車(chē)上的混合料應覆蓋，減少水分損失。

6、應采用瀝青混凝土攤鋪機或穩定土攤鋪機攤鋪混合料。如下承層是穩定細粒土，應先將下承層頂面拉毛，再攤鋪混合料。

7、拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力應互相匹配。對于高速公路和一級公路，攤鋪機宜連續攤鋪，拌和機的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機的生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時(shí)，應采用低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待料的情況。

8、在攤鋪機后面應設專(zhuān)人消除粗細集料離析現象，并用新拌混合料填補。

9、宜先用輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機、三輪壓路機或輪胎壓路機繼續碾壓密實(shí)。

10、用平地機攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。

11、應避免縱向接縫。高速公路和一級公路的基層應分兩幅攤鋪，宜采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料，并一起進(jìn)行碾壓。