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陜西供應新款水穩攪拌站 廠(chǎng)家供應商
點(diǎn)擊數:;發(fā)布時(shí)間:2024年01月12日
水穩攪拌站是用于工業(yè)建設中專(zhuān)門(mén)用來(lái)攪拌水穩料的大型機械。水穩料是指由各種大小不同粒級集料組成的混合料,當其級配符合技術(shù)規范的規定時(shí),稱(chēng)其為水穩集料。水穩料包括水穩碎石、水穩碎礫石(碎石和砂礫的混合料,也常將礫石中的超尺寸顆粒砸碎后與砂礫一起組成碎礫石)和水穩礫石(或稱(chēng)級配砂礫)。粗、細碎石集料和石屑各占一定比例的混合料,當其顆粒組成符合密實(shí)級配要求時(shí),稱(chēng)為水穩料。水穩-般是由預先篩分成幾個(gè)(如四個(gè))大小不同粒級的碎石組配而成,也町用未篩分碎石和石屑組配成。未篩分碎石指控制大粒徑(僅過(guò)一個(gè)規定篩孔的篩)后,由碎石機軋制的未經(jīng)篩分的碎石料。石屑指碎石場(chǎng)孔徑5mm篩下的篩余料,其實(shí)際顆粒組成常為0—10mm,并具有良好的級配。缺乏石屑時(shí),也可以添加細砂礫或粗砂,但其強度和穩定性不如添加石屑的級配碎石。也可以用顆粒組成合適的含細集料較多的砂礫與未篩分碎石配合成級配碎礫石。水穩攪拌站用于高等級公路,城市道路、廣場(chǎng)、機場(chǎng)的基層穩定土施工。可連續拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業(yè)廢渣土穩定土成品料。移動(dòng)式的水穩攪拌站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場(chǎng)方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式水穩攪拌站,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產(chǎn)能力高。
水穩攪拌站工藝流程:工藝按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動(dòng)定量連續稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設定值自動(dòng)連續的稱(chēng)量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調節閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進(jìn)入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車(chē)到來(lái)后,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,成品料運往施工現場(chǎng)。
水穩攪拌站安全操作規程:
1、穿戴要整齊,上班前嚴禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場(chǎng),操作室內禁止非操作人員入內,操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統電腦前做任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上班時(shí)嚴禁玩弄手機、聽(tīng)音樂(lè )。 
2、設備運行前全體操作人員必須巡查設備各部位,發(fā)現異物和非操作人員在場(chǎng),責令其離開(kāi)并清除異物,設備啟動(dòng)前再次鳴警鈴通知全員(警鈴時(shí)間不少于 40 秒)。
3、非主操作人員嚴禁觸摸操作盤(pán)、動(dòng)力柜與控制電腦。 
4、嚴禁任何人、任何時(shí)間使用控制電腦聽(tīng)音樂(lè )、玩游戲等。
5、設備運行生產(chǎn)時(shí),主操作人員不許離開(kāi)操作室。 
6、無(wú)主操作人員在場(chǎng),非熟練操作人不許單獨操作。 
7、啟動(dòng)順序 閉合總開(kāi)關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調至自動(dòng)擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉電源 → 粉倉電源 → 水泵電源。
8、啟動(dòng)完畢后確認成品倉門(mén)是否開(kāi)閉自如。
9、設備運行狀態(tài)下,經(jīng)常性巡視檢查,嚴禁無(wú)關(guān)人員靠近設備。
10、設備異常停止,在原因未查明前,嚴禁強行運轉。
11、該設備為自動(dòng)運行,成品倉卸料開(kāi)關(guān)門(mén)必須有操作人員時(shí)時(shí)觀(guān)察,并加以干預。
12、設備停運,清理拌缸、皮帶、成品料倉時(shí),必須在站長(cháng)確認切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員,鎖閉控制室,在操作人員監控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。
13、生產(chǎn)過(guò)程中,設備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機的安全操作,確保冷料倉上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。
什么是水穩攪拌站?水穩攪拌站又稱(chēng)穩定土廠(chǎng)拌設備、水穩攪拌設備、水穩拌和設備、水穩拌合設備等具有對材料適應性強、級配種類(lèi)多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應用于高等級公路、市政工程、機場(chǎng)建設等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動(dòng)化控制系統。由六大部分組成:骨料給料系統、穩定劑(水泥、石灰粉)給料系統、給水系統、攪拌系統、成品料輸送儲存系統、控制系統。 
⒉本系列設備的骨料給料系統,由骨料倉、稱(chēng)量皮帶稱(chēng)、集料皮帶機組成。一般配置四個(gè)料倉。根據用戶(hù)工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結構緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點(diǎn)。 
⒊如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí),我們還可為用戶(hù)專(zhuān)門(mén)設計其粉料倉系統(破拱裝置)。 
⒋攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機,攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規律分布,使攪拌機內的物料在力度強翻轉的同時(shí),向前運動(dòng),以達到連續攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù),其原理為骨料在攪伴機內鋪滿(mǎn)一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障,不會(huì )卡料悶車(chē),也解除了頻繁更換襯板的負擔 。
⒍為清理、保養方便,我們在攪拌機底部設置了排料口。
水穩攪拌站的價(jià)格是在標準配置情況下來(lái)定價(jià)的,所以配置不同價(jià)格就不同,在標準配置基礎上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。根據用戶(hù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗等配置,結構形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結構等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導,地基處理,設備安裝直到生產(chǎn)調試,包括以后的設備系統升級、更新,以及新技術(shù)、新工藝的應用等。機、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現電腦控制過(guò)程,選用當今先進(jìn)的電腦變頻計量方式,系統穩定故障率低,具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,整套設備只需配備一名操作工即可操作;本設備適用于任何公路、機場(chǎng)等底基層的施工。公司堅持讓用戶(hù)“買(mǎi)的值、性?xún)r(jià)比高、用的好,使您購買(mǎi)的設備發(fā)揮出大的經(jīng)濟效益”的放心產(chǎn)品,也可根據用戶(hù)需求生產(chǎn)不同型號的機械設備,歡迎廣大需求者前來(lái)參觀(guān)考察和指導!
水穩攪拌站型號分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母為各個(gè)廠(chǎng)家對設備的概括的簡(jiǎn)寫(xiě),數字為每小時(shí)的生產(chǎn)量(噸/小時(shí))。按結構型式主要分為兩種:1、移動(dòng)式水穩攪拌站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場(chǎng)方便靈活,生產(chǎn)能力較低。2、固定式水穩攪拌站:需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產(chǎn)能力高。我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)穩定土拌合站、穩定土拌和站設備、混凝土攪拌站、水穩拌合站、級配碎石攪拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等設備的廠(chǎng)家,以專(zhuān)業(yè)技術(shù)為指導,以先進(jìn)設備加工焊接工藝為后盾,產(chǎn)品都已達到國家標準,被用戶(hù)廣泛認可,并在多個(gè)重點(diǎn)工程中使用。
水穩攪拌站質(zhì)量的控制
水穩攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格控制質(zhì)量,對于原材料的檢驗都要登記和做賬,并做好檢驗,水穩攪拌站生產(chǎn)前要有實(shí)驗員下發(fā)的水穩生產(chǎn)通知單,配比嚴格按照水穩生產(chǎn)通知單設定、嚴格堅持貫徹程序和工作程序,堅持原材料沒(méi)有出廠(chǎng)合格證書(shū)、不準入場(chǎng)堅持未經(jīng)試驗不準使用,發(fā)現不合格材料就清理出現場(chǎng);對所有的計量裝置定期檢定,現場(chǎng)在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作,試驗報告、試驗記錄、材質(zhì)單同步,真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、不斷地提高質(zhì)管水平對于水穩攪拌站的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業(yè) 、杜絕違規操作,保持拌合現場(chǎng)的清潔干凈。
水穩攪拌站站長(cháng)接到穩定土澆筑任務(wù)后 、應及時(shí)組織各部門(mén)安排材料 、車(chē)輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應對拌合設備運行情況 ,計量系統誤差進(jìn)行檢查,及時(shí)排除隱患,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行、試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質(zhì)量、驗證穩定土的和易性、可泵性、測試坍落度,拌合是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心環(huán)節,該環(huán)節任何一個(gè)小的錯誤或失誤都會(huì )給后續的工序帶來(lái)麻煩,應在控制室內操作平臺上明確標識各種原材料的名稱(chēng)和規格、操作平臺上明確清晰的標識、便于工人辨識同時(shí)加強工人的業(yè)務(wù)技能培訓、養成復核即自我糾錯的習慣,根據現場(chǎng)條件合理配備車(chē)輛、控制發(fā)車(chē)間的距離、做到現場(chǎng)既不壓車(chē)、又能保證水穩的連續供應,確保水穩料的施工質(zhì)量。
水穩攪拌設備用于工程建設中專(zhuān)門(mén)用來(lái)攪拌水穩料的大型機械設備。水穩料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩定土層料等。
  水穩攪拌設備可分為兩大類(lèi),一類(lèi)是移動(dòng)式水穩攪拌設備,一類(lèi)是固定式水穩攪拌設備。移動(dòng)式的水穩攪拌設備各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場(chǎng)方便靈活,但是生產(chǎn)能力較低。固定式水穩拌合設備,需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,這種生產(chǎn)能力高,但是移動(dòng)起來(lái)比較不方便。
  水穩攪拌設備一般用于高等級公路,城市道路、廣場(chǎng)的基層穩定土施工。可連續拌合生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業(yè)廢渣土穩定土成品料。
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