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900噸穩定土拌和站二次攪拌設備在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進(jìn)料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。900噸穩定土拌和站二次攪拌設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。適用各種無(wú)機結合穩定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
900噸水泥穩定土拌和站,水穩拌合站設備皮帶秤的標定方法：
將調速控制器上的“自動(dòng)/手動(dòng)”開(kāi)關(guān)置手動(dòng)位置，速度給定電位器調至小，打開(kāi)主機電源和調速控制器電源預熱十五分鐘，起動(dòng)皮帶秤，調整調速控制器上速度給定電位器使皮帶運轉（轉速400-500轉/分）按要求測試好零點(diǎn)。按F3鍵，把光標移動(dòng)到需要標定的那一路K值前邊，再按F5鍵，同時(shí)在運行的皮帶上放上已知重量的砝碼后沙袋數個(gè)（累計重量大于100KG以上），待砝碼或沙袋從皮帶上走完以后，按Enter鍵，這時(shí)該路流量處顯示砝碼或沙袋的累計值，然后把砝碼或沙袋的實(shí)際重量送入K值處，按Enter鍵，該路K值由微機計算出新K值，用同樣的方法標定2-3次，直到累計流量與實(shí)際流量相等為止，其它各路標定方法同上。
900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備實(shí)用的幾大優(yōu)良特點(diǎn)：
1、我公司900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備采用電腦調速變頻調速，物料供應平均連續可靠，抗干擾能力強，配比較好，操縱簡(jiǎn)單。
2、多種粉料供應形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式提升機均可
3、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機，使粉塵計量更可靠穩定平均連續，能有效減少粉料和成品料報廢，材料成本控制更較好
4、獨特的供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
5、單機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用壽命長(cháng)
6、采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過(guò)程連續穩定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低
7、設備合用于高等級公路、機場(chǎng)、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規格要求的穩定土基層材料
8、設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料
9、全密封、帶空調的控制房，進(jìn)步了操縱職員的恬靜度，減輕了操縱勞動(dòng)強度
10、成品料倉倉門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi)，使用起來(lái)利便。給現場(chǎng)治理、調度、監控提供了強有力的支持。
11、穩定土拌合站系統具有：關(guān)機、開(kāi)機過(guò)程治理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過(guò)載報警及欠壓保護功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表。
900噸穩定土拌和站設備安全操作規程
一、 900噸穩定土拌和站設備對內外線(xiàn)路進(jìn)行檢查，保證各條線(xiàn)路均絕緣良好，機械設備外露的轉動(dòng)部分應設防護裝置。
二、對拌和站各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進(jìn)行經(jīng)常檢查，保證靈活可靠，并經(jīng)試轉全部達到正常后方可作業(yè)。
三、穩定土拌和站操作及觀(guān)察指示處要設作業(yè)平臺及防護欄桿，嚴禁拌合站在操作過(guò)程中進(jìn)行檢修。
四、禁止任何人進(jìn)入攪拌機中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機中。每次運行前，必須對料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。
五、嚴禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完整及正常運轉，在提升斗及傳送帶附近嚴禁站人。
六、成品料倉下嚴禁行人通過(guò)，水穩拌合站拌合站夜間施工時(shí)必須有照明設施，保證施工區域光線(xiàn)明亮。
900噸穩定土拌和站，穩定土拌合樓拌合時(shí)含水量的控制
眾所周知，只有當材料處于良好含水量狀態(tài)，材料才容易達到大壓實(shí)。高速公路技術(shù)規范規定，水泥穩定碎石混合料在拌合時(shí)含水量應比良好含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補償運輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結束到碾壓開(kāi)始長(cháng)時(shí)間不應超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內變化。由于水泥碎石混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調解水分。只能清除舊料，更變新料填補，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應比良好含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應視表面含水量，用汽車(chē)灑水適量給予補充。
濰坊通用900噸穩定土拌和站設備,水穩拌合站,級配碎石拌合站,水泥穩定碎石拌合站的優(yōu)勢：
1、設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料
2、設備適用于高等級公路、機場(chǎng)、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規格要求地穩定土基層材料。
3、采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低
4、單電機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用壽命長(cháng)
5、獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
6、專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更較好
7、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式提升機均可。
濰坊通用機械900噸穩定土拌和站設備,水穩拌合站,級配碎石拌合站,水泥穩定碎石拌合站是我公司的核心產(chǎn)品之一，它是一種經(jīng)濟，實(shí)用的穩定土拌合站廠(chǎng)拌設備，產(chǎn)品結構成熟，品種規格齊全，性能質(zhì)量穩定可靠，受到用戶(hù)的廣泛認可。我們期待與您合作，為您服務(wù)，成為您可以信賴(lài)和依靠的合作伙伴，成為您更具競爭力的堅強后盾！歡迎您隨時(shí)光臨、咨詢(xún)、洽談業(yè)務(wù)；公司堅持優(yōu)質(zhì)服務(wù)，誠信為本，與時(shí)俱進(jìn)，科技為先的企業(yè)理念，堅持科技先導、質(zhì)量、信譽(yù)、用戶(hù)至上的宗旨，竭誠為廣大用戶(hù)服務(wù)！
900噸水泥穩定土拌和站設備的保養方法
我公司是專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)、制造修建高等級公路所用的900噸水泥穩定土拌合站設備的企業(yè)，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)的廣泛好評。下面就900噸水泥穩定土拌和站設備的保養方法介紹如下：
1.減速機（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應條款執行。　
2.減速機或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
3.攪拌器的工作條件惡劣，當葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2／3時(shí)，應更換葉漿。
4.每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5.每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6.攪拌機的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機前應涂抹黃油少許。
7.每班工作結束后，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現螺母松動(dòng)應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。
8.攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開(kāi)機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤滑脂。
9.攪拌機缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復，以免物料飛出傷人；電器設備部分的維護。
濰坊通用機械公司注重科技進(jìn)步，追求優(yōu)質(zhì)服務(wù)，做好、做精、做細、做強是公司的發(fā)展目標，伴隨著(zhù)企業(yè)發(fā)展的前進(jìn)步代，全體員工愿意竭盡全力、與時(shí)俱進(jìn)，竭誠為國內外用戶(hù)作出大貢

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