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隨著(zhù)公路鐵路建設等級的提高，傳統的水穩穩定土攪拌機的攪拌不均勻、離析，不能很好地適應大型路面施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。振動(dòng)式攪拌機的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場(chǎng)反應情況良好。型號300噸到900噸/小時(shí)，其主要特點(diǎn)：振動(dòng)攪拌機在繼承傳統攪拌機械優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動(dòng)作用相結合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內使混合料在宏觀(guān)上及微觀(guān)上都達到均勻，從而提高水泥穩定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節約水泥。號：ZL 2018 2 0655386.3.

600噸水穩料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠(chǎng)拌,其配料機采用變頻調速技術(shù)，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量，滿(mǎn)足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動(dòng)式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡(jiǎn)便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠(chǎng)拌設備是鐵路（國家鐵路客運專(zhuān)線(xiàn)、高速鐵路）、公路、市政、機場(chǎng)、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。水穩料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機設備具有以下特點(diǎn)： 

(一)攪拌系統： 

1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度可靠，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高。 

2.框架式底盤(pán)，強度大，安放牢固，不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機動(dòng)靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。 

4.攪拌機上無(wú)任何障礙物，直觀(guān)可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。 

5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低. 

6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，避免了離析現象的產(chǎn)生。

(二)配料計量系統: 

1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。 

2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的精確性。 

3.粉料系統采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。 

(三)系統的安全保護： 

1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀(guān)明了。 

2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。 

3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏(yíng)取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

水穩料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機安全操作規范： 

施工地上水穩料震動(dòng)式拌合站,振動(dòng)式攪拌機是很常見(jiàn)的，隨著(zhù)對該設備的使用越來(lái)越廣泛，因操作不規范而引發(fā)事故，所以規范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩定土拌和站時(shí)要嚴格遵守以下幾點(diǎn)： 

首先，在操作穩定土拌和站設備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過(guò)了相應安全生產(chǎn)知識的嚴格培訓，熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時(shí)，要對有關(guān)工作人員進(jìn)行相關(guān)培訓，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時(shí)正確佩戴相關(guān)勞動(dòng)防護用品。

其次，在機器本身方面，要定時(shí)對機器的各個(gè)部件進(jìn)行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動(dòng)力電機軸承等零部件進(jìn)行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動(dòng)力鏈條等的狀態(tài)，按時(shí)清理進(jìn)料口、溜槽磨損、粘著(zhù)物以及攝像機和照明設備；使用完成后要檢查各配電箱防護門(mén)封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。

震動(dòng)式攪拌機特點(diǎn)：

一、縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調整上料時(shí)間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。

二、降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。

三、降低用水量：振動(dòng)攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。

四、提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。

五、減少水泥穩定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。

六、施工結束后，清理方便，節省勞動(dòng)力。

震動(dòng)式攪拌機安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱(chēng)。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

振動(dòng)水泥穩定土攪拌機性能及優(yōu)點(diǎn)

一、水泥穩定碎石結構層設計施工的三大難題

1.水泥用量過(guò)大，造成水泥穩定碎石基層裂縫增多，影響使用壽命。

2.水泥用量過(guò)小，導致局部混合料水泥含量偏小，通車(chē)以后抗荷載能力及水穩性降低，容易出現局部松散。

3.傳統的水泥穩定土攪拌機經(jīng)常出現粗骨料表面干燥露白現象，細集料很少粘結，在裝卸、運輸、攤鋪過(guò)程中容易離析，形成半剛性路面基層質(zhì)量隱患。

振動(dòng)攪拌技術(shù)使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，成功了水泥穩定碎石結構層施工的三大難題。

二、振動(dòng)式水泥穩定碎石攪拌機核心優(yōu)勢

傳統水泥穩定土攪拌機拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀(guān)色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團、離析、拌和不足或過(guò)度現象。振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機突破傳統攪拌機無(wú)法克服的技術(shù)瓶頸，采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1.縮短攪拌時(shí)間

優(yōu)化調整上料時(shí)間：相比傳統水泥穩定土攪拌機時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。

2.降低水泥用量

采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團、灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。

3.降低用水量：振動(dòng)攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。

4.提高混合料成品的均勻性

振動(dòng)攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。

5.減少水泥穩定碎石基層裂縫

振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂紋的出現。

振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機在繼承傳統攪拌機械優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動(dòng)作用相結合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內使混合料在宏觀(guān)上及微觀(guān)上都達到均勻，并改善現有攪拌機械固有的攪拌低效率區，從而提高水泥穩定土的攪拌質(zhì)量和效率，并且節約水泥。

6.施工結束后，清理方便，節省勞動(dòng)力。