維護(hù)：
(1)使用廂式壓濾機(jī)時(shí)做好運(yùn)行記錄，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行維修。
(2)保持各配合部位的清潔，并補(bǔ)充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。
(3)對(duì)電控系統(tǒng)，要進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和動(dòng)作可靠性試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)作不靈活或動(dòng)準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)進(jìn)行修理或更換。
(4)經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈，檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。
(5)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)油箱液面、液壓元件各個(gè)連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。
(6)如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
廂式壓濾機(jī)
檢修：
(1)廂式壓濾機(jī)濾板之間跑料。
產(chǎn)生原因：
①油壓不足
②廂式壓濾機(jī)濾板密封面夾有雜物 ③濾布不平整，折疊 ④低溫板用于高溫物料，造成濾板變形 ⑤進(jìn)料泵壓力或流量超高
排除方式：
①參見序號(hào)3 ②清理密封面 ③整理壓濾機(jī)濾布 ④更換濾板 ⑤重新調(diào)整
(2)濾液不清
產(chǎn)生原因
①濾板破損 ②濾布選擇不當(dāng) ③濾布開孔過大 ④濾布袋縫合處開線 ⑤濾布帶縫合處針腳過大
排除方式：
①檢查并更換廂式壓濾機(jī)濾布 ②重做實(shí)驗(yàn)，更換合適濾布 ③更換濾布 ④重新縫合 ⑤選擇合理針腳重新縫合
(3)油壓不足
產(chǎn)生原因：
①溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞 ②閥內(nèi)漏油 ③油缸密封圈磨損 ④管路外泄露 ⑤電磁換向閥未到位 ⑥柱塞泵損壞 ⑦油位不夠
排除方式
①重新調(diào)整或更換 ②調(diào)整或更換 ③更換密封圈 ④修補(bǔ)或更換 ⑤清洗或更換 ⑥更換 ⑦加油
