目前，尾煤處理的壓濾系統(tǒng)在沒有被更先進、更可靠的生產(chǎn)工藝取代之前，廂式壓濾機仍為不錯的選擇。但與壓濾機配套的入料泵在使用過程中大都存在泵殼升溫和盤根漏料，導致難以管理的問題。為此，經(jīng)過多方調(diào)研，系列雜質(zhì)泵能滿足壓濾機的喂料要求。壓濾機喂料要求壓濾機喂料時要求剛進料時流量要大，壓力要低，隨著濾餅增厚、透水性越來越差、過濾阻力越來越大、流量越來越少。這就要求喂料泵用提高揚程的辦法來加大過濾流量并降低過濾介質(zhì)的水分，以維持壓濾機連續(xù)正常的生產(chǎn)。反映在入料泵的流量揚程曲線上，其特性曲線越陡越好。同時要求喂料泵提高揚程后，不要憋得泵殼升溫和盤根漏料，軸密封也不要用水。
要了解YBH型壓濾機專用節(jié)能泵的性能先了解一下壓濾機的過濾特性：
1、進料階段：開始進料時壓濾機濾室是空的需要快速充滿物料。（YBH泵大流量進料快速充滿壓濾機）
2、升壓過濾階段：當壓濾機內(nèi)充滿物料壓力開始上升，壓濾機快速出水，這時壓濾機還需大流量進料。（YBH泵低壓大流量不變進料快速過濾）隨著進料壓力逐漸升高壓濾機內(nèi)濾餅開始形成變厚，壓濾機的出水量開始由大變小，壓濾機的過濾能力也由大變小，進料量也隨之減小。（YBH泵輸出流量自動由大變小，液壓系統(tǒng)、無溢流，開始節(jié)能運行。）
3、保壓過濾階段：壓濾機過濾壓力升到高設(shè)定壓力，需要進料壓力保持恒壓過濾，壓濾機過濾能力進一步減小直到過濾完成。（YBH泵流量變至小并開始保持恒壓進料，液壓系統(tǒng)有較少量溢流。）
泵開始給壓濾機進料和低壓過濾時保持大流量不變，隨壓濾機空腔充滿物料壓力升高，壓濾機過濾能力開始變小，達到設(shè)定值時液壓系統(tǒng)控制YBH泵的運行速度降低、輸出流量變小。壓濾機過濾能逐漸降低，進料壓力逐漸升高，泵的進料流量自動變小，小流量為額定流量的20%，泵輸出流量壓力曲線與壓濾機佳過濾曲線基本吻合。全過程因此高效節(jié)能，比普通泵節(jié)能60%以上。
