電鍍污泥是電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類,是一種典型的危險廢物。
當電鍍廢水含氰化物時，為了使處理后含氰廢水與其他重金屬廢水的混合處理效果更佳,采用堿性氯化法處理含氰廢水,以次氯酸鈉為氧化劑,在堿性條件下,經過2個氧化階段,將氰化物氧化為二氧化碳和氮氣,這種處理方法徹底解決了氰化物的污染問題。
廢水中的重金屬采用化學中和凝聚沉淀處理法,使廢水中的酸堿中和,同時使重金屬離子形成氫氧化物沉淀,再將固液分離,以去除沉淀物，然后污泥經脫水外運。
電鍍廢水中大量重金屬經過混凝轉移至污泥中，廢水處理過程產生的濃縮污泥含有高的水分、容易流動；未經脫水處理不僅占用大量面積，而且污泥水分下滲對地表及地下水都會造成嚴重污染。
電鍍污泥經華星佳洋機械脫水，使污泥體積減容60%以上，但由于重金屬含量高，在重金屬未去處的情況下幾乎無資源化利用價值，因此主要形式以填埋和焚燒為主盡可能的消納電鍍污泥。
然而隨著對污泥含水及危險廢物的控制要求越來越嚴格，對環保要求的提高，污泥脫水勢在必行。
華星佳洋自主研發系列超高壓壓濾機，針對市政、造紙、印染、皮革、電鍍等五大難脫水污泥開發；該系列特點是：
（1）全自動化控制且高壓壓榨壓力可達到6.5MPa;
（2）高壓+化學改性可減少污泥脫水時間；
（3）污泥改性藥劑添加量少，節約成本并能快速降低污泥含水率，污水處理廠脫水至含水率55%左右；造紙可脫至含水率40%以下；
（4）可根據污水處理設計，調整污水處理工藝提高污泥脫水性能發揮設備的佳脫水效果。
板框壓濾機工作現場
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板框壓濾機發貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數
