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600型移動(dòng)式級配碎石拌和站是一種可拖掛移動(dòng)的攪拌設備，以一個(gè)集中拖掛單元，將集料、稱(chēng)量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于公路、橋梁等穩定土量比較小的工程移動(dòng)施工，移動(dòng)式級配碎石攪拌站優(yōu)點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單，組合方便，占地面積小，可移動(dòng)性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統。
4、具有配比儲存、落差自動(dòng)補償，可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機系統。
5、根據用戶(hù)的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)、不同場(chǎng)合的要求。
800噸級配碎石攪拌站主要構造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(cháng)度大（攪拌機內凈長(cháng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性非常好，較大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名變頻器，微機自動(dòng)化控制，可靠穩定的計量系統，工作壽命長(cháng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。
3、氣動(dòng)控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長(cháng)期運行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結構集中布置，占地面積小。可拆遷式結構，能迅速地分塊、轉場(chǎng)、組裝運輸、安裝等特點(diǎn)。
800型級配碎石拌合站各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現為：
1.攪拌缸：攪拌有效長(cháng)度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性非常好，較大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長(cháng)。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選，采用變頻器調速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門(mén)為緩釋出料結構，無(wú)卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大（800t設備為10立方米）儲料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統：新一代粉供系統，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動(dòng)破拱器，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長(cháng)錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現象，使得長(cháng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統：采用高品質(zhì)計算機及進(jìn)口變頻器，高精度專(zhuān)業(yè)計量控制儀表，各路單獨計量，單獨控制；采用無(wú)級變頻調速，較電磁調速性能穩定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
9.多種供水結構型式可供選擇，較好可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備品冷暖空調，操作舒適，寬敞明亮。
公路***專(zhuān)用級配料拌和站機械性能特點(diǎn)：
1.骨料系統：
①兩個(gè)級配單元，具有結構簡(jiǎn)單，裝運及安裝方便，布局合理；各骨料斗配置平隔網(wǎng)；　
②骨料配料系統采用電子皮帶秤連續稱(chēng)重計量，電機變頻調速，計量精度高；
③出料口有斷料報警裝置，缺料會(huì )報警提示，并自動(dòng)使倉振振動(dòng)。
2.料供給系統：
①立式水泥倉帶有破拱裝置；連續料位計在控制室顯示料位；
②先輸送后稱(chēng)量，用電子螺旋秤稱(chēng)重系統實(shí)現計算機閉環(huán)控制；
③配有粉料穩流小倉使水泥計量更加穩定可靠。
3.供水系統：　
①水箱水位可自動(dòng)控制；
②可設水位上下限報警，并可與外部供水泵聯(lián)鎖；
③采用變頻比對供水系統，供水量較好，節約能源，工作可靠。
4.攪拌系統：
①采用雙軸強制連續式攪拌，拌和均勻；無(wú)襯板技術(shù)減少了葉片磨損；
②攪拌葉片采用特殊耐磨材料制成，使用壽命長(cháng)；　
③出料口設有接料斗，入料口設罩蓋，并且有密閉的粉料接口使操作現場(chǎng)干凈環(huán)保；
④攪拌缸裝有急停開(kāi)關(guān)，確保設備和人身安全；
⑤側壁設開(kāi)門(mén)機構，下部設清料接盤(pán)使拌缸的清理方便快捷。
5.成品料輸送系統：
①配有多種防偏措施，輸送帶不易跑偏；
②成品料皮帶輸送機配裝安全開(kāi)關(guān)，以保護設備和人身安全；
③三段式模塊化設計，拆裝運輸方便。
6.成品料倉總成：
①用液壓開(kāi)啟門(mén)機構，開(kāi)門(mén)力大，運行平穩，故障率低；
②優(yōu)化的倉容既可滿(mǎn)足操作便利，又可有效防止離析；
③加裝倉壁振動(dòng)器防止放料時(shí)邊角積料。
7.控制系統：
①具有手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)控制功能，并可實(shí)現互相切換，采用工控機集中控制，全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面美觀(guān)大方顯示直觀(guān)；　
②電機由變頻器控制，可一鍵開(kāi)、停機；具有故障檢測和報警功能；各稱(chēng)量信號直接輸入電腦，防止干擾和提高響應速度；各料可自動(dòng)依工藝順序啟停確保料進(jìn)攪拌缸的同步；　
③考慮用電、生產(chǎn)、檢修安全，采取設備重復接地、設有明顯安全標志等安全措施，充分保證設備和人身安全；
④水泥倉配料位顯示及破拱裝置；水箱有上、下限位報警指示并具自動(dòng)啟、停外供水泵功能；骨料倉均有倉壁振動(dòng)器并有缺料報警及自啟動(dòng)倉振功能；成品料倉加裝振動(dòng)器，防止放料時(shí)邊角積料；
⑤具有自動(dòng)校零點(diǎn)和稱(chēng)量系數；能顯示和打印各系統參數的設定值和實(shí)際值；打印實(shí)時(shí)報表和歷史報表（包括日期、時(shí)間、累積生產(chǎn)小時(shí)、累積各材料消耗等生產(chǎn)報表）；
⑥控制室采用集裝箱式（3m×2.28m），寬敞明亮、密封良好、視野開(kāi)闊；具有防潮、防塵、隔熱、隔音等功能；室內配有相應能力的空調；儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤(pán)、控制屏等按工藝順序及人機工程學(xué)要求合理布置
800型級配碎石攪拌站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩定的計量系統、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現生產(chǎn)電腦控制過(guò)程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料，以滿(mǎn)足市場(chǎng)各種需求。根據需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構，“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導，地基處理，設備安裝直到生產(chǎn)調試，包括以后的設備系統升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過(guò)硬質(zhì)量，得到了全國各交通、公路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認可。市場(chǎng)占有率高，來(lái)電索取客戶(hù)名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國家。800型級配碎石攪拌站用于任何公路、***及機場(chǎng)等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過(guò)GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項認證及證書(shū)。
級配碎石廠(chǎng)拌設備適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠(chǎng)拌,其配料機采用變頻調速技術(shù)，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量，滿(mǎn)足了高等級公路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動(dòng)式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡(jiǎn)便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠(chǎng)拌設備是公路,市政、機場(chǎng)、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。級配碎石廠(chǎng)拌設備具有以下特點(diǎn)：
(一)攪拌系統：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無(wú)污物滲入之憂(yōu)，確保高度可靠，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高。
2.框架式底盤(pán)，強度大，安放牢固，不振動(dòng)穩定性好。出料方向根據場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無(wú)任何障礙物，直觀(guān)可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無(wú)襯板技術(shù)，無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線(xiàn)速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，避免了離析現象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過(guò)程控制的較好性。
3.粉料系統采用專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更較好。
(三)系統的安全保護：
1.系統操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式，上手迅速，操作簡(jiǎn)單，直觀(guān)明了。
2.系統采用現場(chǎng)總線(xiàn)控制模式，可實(shí)現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動(dòng)操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏(yíng)取時(shí)間，安全可靠性得到進(jìn)一步提升。

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