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800型雙攪拌水穩設備適用抗裂型水泥穩定碎石混合料的拌合，符合標準攪拌時(shí)間≥15S，保證混合料均勻、色澤一致不出現灰條、抗離析，水泥及水分合適均勻。就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，級配碎石拌和站作為當前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。

800型雙攪拌水穩設備在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進(jìn)料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。800型水穩二次攪拌站設備可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 作為當前高等級公路、城建市政道路修筑中的一種穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于公路和城市道路的基層、底基層施工。為了滿(mǎn)足交通量和車(chē)輛軸載日益增加的需要，公路建設對道路的整體性能要求越來(lái)越高，采用穩定土強化道路的基層和底基層，是提高道路整體強度、水穩性以及延長(cháng)道路使用壽命的一種非常有效的措施。

800型二次攪拌水穩設備是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 800型雙攪拌水穩設備其主要特點(diǎn)：

1、攪拌系統：

　　拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長(cháng)為3700mm），保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，提高了主機的使用壽命。

2、集料、成品料輸送系統：

　　皮帶機可采用有接頭或無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長(cháng)；采用電機減速機或電動(dòng)滾筒驅動(dòng)，適應惡劣的現場(chǎng)工作環(huán)境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無(wú)殘留。

3、粉料系統

　　粉料連續秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。

4、成品料倉：

　　容量：10m3，通車(chē)寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車(chē)輛較長(cháng)間隔時(shí)設備不間斷工作，通車(chē)寬度的加寬，可滿(mǎn)足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。

800型水穩二次攪拌設備,二次攪拌水穩站安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱(chēng)。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

該設備主要構成系統：

1、配料供給系統：骨料儲料倉，變頻計量皮帶稱(chēng)、皮帶輸送機能實(shí)現無(wú)級調速。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機，計量螺旋電子稱(chēng)。

3、自動(dòng)供水系統：水泵、管道、調節閥、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。攪拌機采用無(wú)襯板式結構，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機工作時(shí)，在該間隙中會(huì )形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護著(zhù)箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統：采用國內知名廠(chǎng)家電子配件、電磁（變頻）調速，微機控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

800噸雙攪拌水穩站操作規程及注意事項

1.停機時(shí)整條生產(chǎn)線(xiàn)內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車(chē)時(shí)，要把線(xiàn)內的物料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機器嚴禁滿(mǎn)載和超載啟動(dòng)

2.料倉振動(dòng)器嚴禁空運或長(cháng)時(shí)間運動(dòng)（料倉料少時(shí)不得長(cháng)時(shí)間振動(dòng)）。

3.操作人員要盡職盡責，出現問(wèn)題立即停車(chē)，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準裝滿(mǎn)料斗后再打開(kāi)出料門(mén)，更不允許裝滿(mǎn)料斗長(cháng)時(shí)間放置，以免影響出料。

6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。

7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線(xiàn)尺寸要達到安全用電要求。

800噸二次攪拌水穩拌合站設備是一種經(jīng)濟，實(shí)用的穩定土廠(chǎng)拌設備，產(chǎn)品結構成熟，品種規格齊全，性能質(zhì)量穩定可靠，受到用戶(hù)的廣泛認可。它的優(yōu)勢主要體現在：采用無(wú)襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線(xiàn)速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續穩定，且無(wú)需更換襯板，使用壽命長(cháng)，維護成本低。專(zhuān)用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制。設備可拌合水泥穩定土類(lèi)、石灰穩定土類(lèi)、沙礫穩定土等基層穩定材料，多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可 。獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊，該設備廣泛適用于高等級公路、機場(chǎng)、市政等施工，生產(chǎn)各種不同規格要求地穩定土基層材料 。穩定土拌和站攪拌主機單電機驅動(dòng)減速機，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。