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水穩層攪拌機械控制系統：

1、監控機房 、面積寬敞，結構堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

2、配裝分體式冷暖空調操作舒適，視野開(kāi)闊便于觀(guān)察全套設備的運行情況。

3、電控制系統電控系統主要有上位監控機、 變頻器及現場(chǎng)傳感單元組成。為適應高速鐵路施工，水穩拌和機械設備電控系統上位監控機采用專(zhuān)業(yè)計算機，功能強大，性能穩定。監控軟件采用專(zhuān)業(yè)自動(dòng)化組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)而成，操作人員分級控制，進(jìn)入操作畫(huà)面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統違法操作。根據現場(chǎng)配置設備及實(shí)際生產(chǎn)狀況開(kāi)發(fā)的實(shí)時(shí)工藝流程界面，可在線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示各種數據如稱(chēng)重、皮帶頻率、瞬時(shí)流量及狀態(tài)動(dòng)畫(huà)。系統操作簡(jiǎn)便，具有先進(jìn)簡(jiǎn)便的配方管理功能，可存無(wú)限種配方，并可隨時(shí)調用。強大的數據統計能力，可按任意時(shí)間段進(jìn)行各種物料的累計量查詢(xún)、統計等。

4、功能簡(jiǎn)介：（1）控制具有手動(dòng)、自動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機控制技術(shù)，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤(pán)、顯示屏等按工藝順序及人機工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。（3）電路系統具備二級過(guò)載保護、欠壓保護、過(guò)熱保護功能。（4）計量控制系統能顯示各稱(chēng)量參數的設定值和實(shí)際值，稱(chēng)體上缺料能發(fā)出報警提示。生產(chǎn)管理系統可儲存無(wú)限種配方，且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數據。

水穩層攪拌站機械設備骨料配料供給系統特點(diǎn):

1、骨料倉上方安裝有篩網(wǎng)，并在篩網(wǎng)及倉壁上配有適當數量震動(dòng)電機，這樣既可以過(guò)濾掉大塊物料，防止其落入倉內劃傷輸送帶或進(jìn)入攪拌機損傷拌葉；又可以避免粘濕物料下料不暢的煩惱。

2、骨料配料計量裝置采用微機控制，通過(guò)變頻調速。計量范圍寬；計量平穩；計量精度高，可實(shí)現全自動(dòng)控制。

3、皮帶秤驅動(dòng)裝置采用軸裝式渦輪渦桿減速機 + 電機 + 彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，連接方式簡(jiǎn)單可靠，故障率低，維修方便。

4、皮帶秤所配波狀擋邊環(huán)形皮帶具有承載量大、防跑偏、防滑傷效果明顯；外觀(guān)美觀(guān)大方，雙托輥計量配料精度高。

5、雙計量輥皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。 

600型水穩層攪拌站機械是一種高效能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，600型水穩層攪拌站機械生產(chǎn)工藝流程：上料→計量→配料→攪拌→裝車(chē)→運輸，上料時(shí)執行有關(guān)操作程序、規定、按質(zhì)檢人員指定區域進(jìn)行原材料上料，保證使用與要求一致，原材料內不得有雜物，含水基本一致，如果用眼觀(guān)察有明顯差異時(shí)，應及時(shí)通知質(zhì)檢人員采取措施。對原材料的計量，應嚴格執行試驗室簽發(fā)的有效配合比，確保其得到準確實(shí)施，實(shí)施前嚴格執行自檢、互檢程序。每一工班正式稱(chēng)量前，應對計量設備進(jìn)行檢查。實(shí)施過(guò)程應對計量數據進(jìn)行有效的監視，有異常時(shí)，及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)采取有效措施。對首盤(pán)級配碎石的級配、含泥量、含水率和水泥含量等應進(jìn)行測試鑒定。級配碎石的攪拌時(shí)間，應綜合考慮技術(shù)部門(mén)提出的要求和生產(chǎn)設備的性能，達到拌合物均勻，顏色基本一致，電流基本穩定為宜。裝車(chē)執行有關(guān)規定和制度確保筒體內沒(méi)有任何的雜物和積水等。在運輸過(guò)程中，應確保產(chǎn)品的防護，原有配合比的準確，不得有影響原配合比的因素。如生產(chǎn)、運輸過(guò)程有特殊情況，應及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，采取措施處理，或有賦予權限的人員，應嚴格按照項目部有關(guān)制度、規定執行。 

水穩層拌和站機械水泥供給計量系統說(shuō)明：

1、水泥倉配置多樣，可根據用戶(hù)需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規格水泥倉；也可進(jìn)行單倉、雙倉乃至多倉的不同組合，在此基礎上可選擇單一計量或分別計量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統、斗式提升機等不同配件供用戶(hù)搭配選擇；總之可根據用戶(hù)的不同要求進(jìn)行針對性的單獨設計。

2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計量不準的難題；并在此基礎上添加一套氣動(dòng)破拱裝置，即使在水泥長(cháng)時(shí)間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計量連續準確。

3、水泥計量裝置采用溢流絞刀 + 計量絞刀，溢流絞刀進(jìn)料口寬大，使水泥能充滿(mǎn)，保證輸送的連續性及穩定性，出料口采用獨特的溢流結構，落料連續、穩定使之構成了計量準確的前提條件；計量絞刀采用懸掛式結，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構成一套有效的計量控制系統，在調試好各項參數后可實(shí)現全自動(dòng)準確計量。

水穩站機械運行操作

1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。

2、啟動(dòng)空壓機，壓力達到要求。

3、按總啟動(dòng)鈕。依次開(kāi)啟：斜皮帶機——攪拌機——配料皮帶機——1#計量皮帶機——2#計量皮帶機——3#計量皮帶機——4#計量皮帶機——5#計量皮帶機——6#計量皮帶機——螺旋電子稱(chēng)——螺旋給料機——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。

4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過(guò)回水閥，調整加水量的多少。

5、當骨料落料量不足時(shí)，開(kāi)大落料口，落料過(guò)量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開(kāi)啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運時(shí)，開(kāi)啟氣缸，儲料倉料門(mén)打開(kāi)，運料車(chē)將裝滿(mǎn)時(shí)關(guān)閉料門(mén)，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴禁空振和長(cháng)時(shí)間振動(dòng)。

6、該裝置總停機時(shí)，要把計量皮帶機、螺旋電子稱(chēng)、皮帶機運送的物料及攪拌機內的物料排凈，以防止滿(mǎn)負荷啟動(dòng)，連續作業(yè)班次結束時(shí)應將攪拌機清洗干凈。

7、當遇有緊急情況時(shí)，按下總停機按鈕，便可同時(shí)停機。