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混凝土拌合站的構成：由攪拌主機、物料稱(chēng)量系統、物料輸送系統、物料儲存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。

其工作原理：以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產(chǎn)。

混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個(gè)部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀(guān)美觀(guān)大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。

混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉過(guò)程中，粉料操縱均在全封鎖系統內進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對氣動(dòng)系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過(guò)程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長(cháng)的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動(dòng)清洗系統，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報警功能，便于設備維修。

混凝土拌合站的維護保養。 

1、保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。

4、混凝土攪拌機運轉過(guò)程中，應隨時(shí)檢聽(tīng)電動(dòng)機，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過(guò)高，

5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

混凝土拌合站如何做到環(huán)保又節能呢？

1、節能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術(shù)方案確定后，消耗的能源難以通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新來(lái)實(shí)現，主要是通過(guò)加強管理、合理循環(huán)使用來(lái)實(shí)現。

　　2、環(huán)保是攪拌站建成驗收時(shí)必須檢查的一項內容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

　　3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場(chǎng)。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進(jìn)一步消除粉塵，增設活動(dòng)彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱(chēng)水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場(chǎng)的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動(dòng)的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。

　　4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個(gè)生產(chǎn)區域的廢水實(shí)現經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標準。

　　5、噪音控制：噪音主要來(lái)自設備，所選的設備經(jīng)配置優(yōu)化，設備自身的噪音較小，在使用過(guò)程中加強保養和檢修，即延長(cháng)設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據實(shí)際情況也可設隔間墻、隔間帶。

　　6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。 攪拌站周?chē)鸁o(wú)學(xué)校，基本無(wú)居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。揚州中建將通過(guò)加強環(huán)保管理把拌站建成一個(gè)綠色環(huán)保型攪拌站。

HZS50型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備，它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。本機主要特點(diǎn)：采用組合式結構，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機，計量準確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。

HZS60型混凝土拌合站

產(chǎn)品結構特點(diǎn)：

★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設了一個(gè)砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開(kāi)的。 

★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。 

1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。

2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。

3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀(guān)。

★所有物料采用稱(chēng)重法計量，保證計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱(chēng)量選用高精度傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。 

★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。 

★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動(dòng)計量系統。 

★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。 

★控制室隔離，螺旋機振動(dòng)隔離，減少計量時(shí)振動(dòng)影響及延長(cháng)控制系統壽命等。 

★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶(hù)選擇。 

混凝土拌合站盈利的關(guān)鍵因素

建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中重要的一點(diǎn)便是資金。混凝土拌合站的建立所需的資金非常龐大，主要包括設備購置，原材料購置，流動(dòng)資金，場(chǎng)地費用，日常開(kāi)銷(xiāo)以及員工工資。一套成本少的混凝土攪拌站如果需要安全運營(yíng)，資金低于500萬(wàn)的話(huà)，那基本上是不可能是實(shí)現的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來(lái)進(jìn)行。 

混凝土拌合站建立成功的另外一點(diǎn)因素，就是設備。設備的連續生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)。混凝土拌合站設備在生產(chǎn)的過(guò)程中由于操作不當等原因會(huì )出現不同程度的損壞，這點(diǎn)基本上是無(wú)法避免的。所以維修的速度是很關(guān)鍵的一個(gè)因素。只有速度快，效率高，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，才能保證自身的盈利不受影響。 

第三點(diǎn)關(guān)鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品，這點(diǎn)非常影響日后的混凝土建筑的穩定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來(lái)配置混凝土，盡量保持原材料的質(zhì)量度等。 

后一點(diǎn)關(guān)鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品快速的送給購買(mǎi)商，可以極大幅度的提高客戶(hù)對自身的評價(jià)，提高客戶(hù)的滿(mǎn)意度。這樣才能保證自身的長(cháng)期客戶(hù)來(lái)源，保證自身的長(cháng)期盈利。 

混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量，服務(wù)的質(zhì)量，這才是重中之重，也是能夠穩定的盈利的前提。

混凝土拌合站主要構成：

1、配料供給系統：骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱(chēng)量斗。

2、攪拌混合系統：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱(chēng)量斗、水及助劑稱(chēng)量斗。

3、水泥供給系統：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱(chēng)、調速螺旋

4、自動(dòng)供水系統：壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。

5、電氣操作系統：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、運轉控制系統：微機自控或手控。