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800型水穩層拌合站作業(yè)條件：

1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪

2.原材料要求：（按材料適應范圍）

皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。

3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無(wú)灰塵。

800型水穩層拌合機械,水穩料拌合設備安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱(chēng)。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備實(shí)現了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是修筑公路鐵路市政工程的攪拌設備。水穩層攪拌設備是需要進(jìn)行維護與保養的，其方法有：

1、各個(gè)傳動(dòng)系統配套減速機、電動(dòng)滾筒需按使用說(shuō)明書(shū)中的相應條款執行。

2、攪拌機、皮帶機、各配料機、螺旋輸送機、電子稱(chēng)的軸承處，每天開(kāi)機前應用黃油槍向油杯中加油。

3、攪拌機的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機前應涂抹黃油少許。

4、檢查各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。

5、經(jīng)常清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

6、攪拌設備攪拌機的工作條件惡劣，當葉片磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應更換葉漿。

7、每天工作結束，將混合料存倉中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現螺母松動(dòng)應立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設備中各處所粘附的物料，以免物料粘結硬化，影響設備的正常使用。

8、減速機或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

9、攪拌機機體上的蓋板破損后要及時(shí)修復，以免物料飛出傷人。

10、在設備例行保養或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設備的損壞。

800噸水穩層拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專(zhuān)用生產(chǎn)設備，600型穩定土拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩層拌合站設備參數性能特點(diǎn):

1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場(chǎng)地快速方便，并可根據用戶(hù)需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。

2、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀(guān)、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長(cháng)度大，雙電機驅動(dòng)，動(dòng)力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長(cháng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均過(guò)額定值50t以上（以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩定性、密封性極佳，極大的降低了保養工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計量穩定、波動(dòng)小、精度高。

5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會(huì )有倒流現象，確保反饋控制所需的線(xiàn)性給料關(guān)系。

6、在線(xiàn)反饋控制：一級計量采用變頻調速控制，二級稱(chēng)重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號傳輸到稱(chēng)重儀表直接控制變頻器調節給料量。實(shí)現全自動(dòng)在線(xiàn)反饋控制,可提供卓越的計量精度。

7、稱(chēng)重儀表控制：采用稱(chēng)重儀表高品質(zhì)計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車(chē)系統