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振動(dòng)式水穩攪拌機性能及優(yōu)點(diǎn)

一、水泥穩定碎石結構層設計施工的三大難：

1.水泥用量過(guò)大，造成水泥穩定碎石基層裂縫增多，影響使用壽命。

2.水泥用量過(guò)小，導致局部混合料水泥含量偏小，通車(chē)以后抗荷載能力及水穩性降低，容易出現局部松散。

3.傳統的水泥穩定土攪拌機經(jīng)常出現粗骨料表面干燥露白現象，細集料很少粘結，在裝卸、運輸、攤鋪過(guò)程中容易離析，形成半剛性路面基層質(zhì)量隱患。

振動(dòng)攪拌技術(shù)使水泥、粉煤灰顆粒及水分子在粗骨料表面及間隙中均勻分布，成功破解了水泥穩定碎石結構層施工的三大難題。

二、振動(dòng)式水泥穩定碎石攪拌機核心優(yōu)勢：

    傳統水泥穩定土攪拌機拌合性能及攪拌均勻度不夠高，成品料外觀(guān)色澤即為不均勻，存在攪拌成品有灰團、離析、拌和不足或過(guò)度現象。振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機突破傳統攪拌機無(wú)法克服的技術(shù)瓶頸，采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

1.縮短攪拌時(shí)間:優(yōu)化調整上料時(shí)間：相比傳統水泥穩定土攪拌機時(shí)間更短，效率更高，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。

2.降低水泥用量:采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團、灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。

3.降低用水量:振動(dòng)攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。

4.提高混合料成品的均勻性:振動(dòng)攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。

5.減少水泥穩定碎石基層裂縫:振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂紋的出現。

    振動(dòng)式水泥穩定土攪拌機在繼承傳統攪拌機械優(yōu)點(diǎn)的基礎上，采用葉片強制攪拌與振動(dòng)作用相結合的技術(shù)，能在較短時(shí)間內使混合料在宏觀(guān)上及微觀(guān)上都達到均勻，并改善現有攪拌機械固有的攪拌低效率區，從而提高水泥穩定土的攪拌質(zhì)量和效率，并且節約水泥。

6.施工結束后，清理方便，節省勞動(dòng)力。

三、攪拌系統：

　　拌鍋采用雙電機驅動(dòng)加長(cháng)型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長(cháng)的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開(kāi)，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。