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HZS120型水泥混凝土拌和設備是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。其主要特點(diǎn)： 

(一)采用模塊式結構，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價(jià)低。主機采用JS2000意大利SICOMA主機或國產(chǎn)自制雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長(cháng)，工作效率高。電氣控制系統主要元器件全部采用名牌產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調。 

(二) 整體美觀(guān)大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側面可打開(kāi)，便于檢修、更換配件；所有料秤均采用獨立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，外掛式減速機構運行平穩，動(dòng)力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過(guò)程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動(dòng)平穩的傳動(dòng)機構，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專(zhuān)用自動(dòng)配料設備。該機由給料機構、稱(chēng)量系統、電氣控制系統等組成。其特點(diǎn)是給料機構呈“一”字形排列，弧門(mén)給料，稱(chēng)量方式采用兩兩累積稱(chēng)量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

水泥混凝土拌和站設備用JS系列雙臥軸強制式攪拌機，有JS500、750、1000、1500、2000等主要機型，生產(chǎn)率分為25、40、50、75、100m3/h。可與不同型號的PL系列配料機組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站，也可作為攪拌站的主機。可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，該機具有結構合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。 適用于各種建筑工程及預制構件廠(chǎng)。 

本機卸料高度分別為 1.5m、2.7m、3.8m三種（或用戶(hù)自定）,用戶(hù)可自配翻斗車(chē)或混凝土攪拌輸送車(chē)配套使用。

HZS90型水泥混凝土拌和設備，是在吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗的基礎上，研制開(kāi)發(fā)的具有國內同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。

產(chǎn)品結構特點(diǎn)：

1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機構先進(jìn)，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(cháng)。JS1500,主機特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動(dòng)檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門(mén)為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。檢修門(mén)設有安全開(kāi)關(guān)，開(kāi)門(mén)既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。

2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱(chēng)重計量秤可同時(shí)工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。

3、計量精度高：選用四個(gè)骨料計量秤分別計量，計量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動(dòng)。

4、可靠性高，安全性能好：控制系統采用原裝進(jìn)口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進(jìn)口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長(cháng)。

5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶(hù)選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶(hù)選用。

6、電氣控制系統:工控微機自動(dòng)控制系統的設計，是本公司與濟南研制開(kāi)發(fā)的。系統包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過(guò)程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶(hù)的認可。

混凝土拌和設備:HZS60D（斜皮帶）

產(chǎn)品結構特點(diǎn)：

⑴機架：機架分上機架和下機架。上機架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機架中部安裝攪拌主機，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件，一二層平臺之間設有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。

⑵骨料供給系統：PL1600A型配料機由倉架、倉體、皮帶機、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個(gè)8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開(kāi)式，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機，將骨料送至18o皮帶機。18o皮帶機由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開(kāi)關(guān)門(mén)裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機。

⑶水泥供給系統：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門(mén)、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入螺旋輸送機。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機。

⑷水供給系統：水箱或水池，根據水的資源條件用戶(hù)自備水路系統由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機。

⑸液態(tài)外加劑供給系統：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統由膠管、管件、閥門(mén)、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機。

⑹壓縮空氣供給系統：由空壓機、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過(guò)濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。

混凝土攪拌站施工現場(chǎng)控制

運到現場(chǎng)的混凝土卸料時(shí)如果混凝土坍落度偏小，可采用減水劑后摻法，添加適量的減水劑和少量水，在攪拌車(chē)內進(jìn)行2分鐘的高速攪拌，攪拌均勻后方可卸料。施工現場(chǎng)要有專(zhuān)人看護，不能讓施工單位任意加水。加減水劑不能起作用時(shí)，混凝土已初凝，必須馬上倒出，以防粘罐造成混凝土攪拌車(chē)報廢。對于現場(chǎng)出現的一些質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)向攪拌站試驗室反饋，如現場(chǎng)的施工進(jìn)度、有無(wú)壓車(chē)、施工習慣等信息反饋給試驗室，以便試驗室在出廠(chǎng)前進(jìn)行調整，以使混凝土坍落度滿(mǎn)足施工要求。

現場(chǎng)混凝土取樣應隨機進(jìn)行，并在一車(chē)混凝土卸料過(guò)程的1/4~3/4之間取樣，施工單位應按規范制作試件，妥善養護，否則，該試件強度不能作為判定混凝土是否合格的依據。

水泥混凝土拌和站設備混凝土配合比調整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。

2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來(lái)至少有10㎏的調整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時(shí)間長(cháng)或運距長(cháng)要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。

35型混凝土攪拌站是由供料、配料、攪拌、電氣控制等部分組成的混凝土拌制成套設備，它適用于中小規模的建筑工程、預制件廠(chǎng)和商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)。

35型混凝土攪拌站攪拌主機及骨料提升采用JS750雙臥軸強制式攪拌機，骨料配料部分采用PLD1200型混凝土配料機，裝載機上料，電子秤計量；水泥由水泥倉儲存，螺旋輸送機輸送，水泥秤計量；水由水箱和蓄水池儲存，水泵供水，水秤計量。液體外加劑在外加劑儲存箱中攪拌均勻后，由泵送入外加劑秤進(jìn)行計量。整個(gè)配料與攪拌全過(guò)程由電控系統控制自動(dòng)完成（也可進(jìn)行手動(dòng)控制），控制系統可存儲多個(gè)不同的混凝土配比供用戶(hù)隨時(shí)調用。該站結構簡(jiǎn)單，安裝調試方便，系統配置先進(jìn)，計量和控制系統采用優(yōu)質(zhì)元件，工作可靠性高。

35攪拌站所采用的 PLD1200型混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動(dòng)配料設備。該機由給料機構、稱(chēng)量系統、電氣控制系統等組成。其特點(diǎn)是給料機構呈“一”字形排列，皮帶機給料，稱(chēng)量方式為杠桿＋單傳感器，計量準確。