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環(huán)保型500噸水穩拌和站在生產(chǎn)運行管理中應重點(diǎn)做好以下工作:

1.嚴格執行環(huán)保部門(mén)批復的環(huán)境質(zhì)量標準、污染物排放標準及其他要求。

2.完善各項環(huán)境管理制度，落實(shí)專(zhuān)人負責環(huán)保工作 。

3.砂石堆場(chǎng)使用防塵布等篷布進(jìn)行覆蓋，降低粉塵排放；在現場(chǎng)出入口設自動(dòng)噴淋設施，避免運輸車(chē)輛車(chē)身攜帶混凝土駛出場(chǎng)外,對進(jìn)出車(chē)輛加強管理，應減速慢行，避免揚塵污染；職工食堂應安裝油煙凈化設施，對油煙進(jìn)行處理后達標排放。

4.對廠(chǎng)區沉淀池進(jìn)行清理，生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后全部回用，嚴禁外排。完善廠(chǎng)區及四周截排水溝。

5.生活垃圾統一收集后交環(huán)衛部門(mén)集中處置。

6.廢機油、含油手套、含油棉紗以及酸堿廢液經(jīng)收集后，定期交由有資質(zhì)的單位安全處置。

500噸水穩拌和站機械性能特點(diǎn)：

1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿(mǎn)足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無(wú)污染。

4.大容量雙臥軸強制式無(wú)襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅動(dòng)，動(dòng)作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養簡(jiǎn)單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶(hù)界面具有良好的人機對話(huà)功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場(chǎng)管理、調度、監控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶(hù)界面清晰友好，具有故障自動(dòng)檢測和報警功能。從而提高了整機的自動(dòng)化水平，減少了操作人員的勞動(dòng)強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術(shù)的應用，較電磁調速穩定性好，可靠性高。 

500噸水穩拌和站,水穩拌和設備用途說(shuō)明： 是我廠(chǎng)在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，自主開(kāi)發(fā)的水穩攪拌設備。該設備自動(dòng)化程度高，計量精確，模塊化設計，結構合理緊湊，操作維修方便，節能環(huán)保，可廣泛用于高等公路瀝青路面基材料的生產(chǎn)。

500型水穩拌和站,拌和設備采用工業(yè)控制計算機中心控制系統，計量系統選用電子計量稱(chēng)和稱(chēng)重傳感器，具有結構合理、性能優(yōu)良、計算準確、節能、操作方便等特點(diǎn)。是國內外高等級公路施工中，生產(chǎn)水穩穩定土的理想設備。也適合縣市公路局和城市市政公司修建公路使用。

整機由集料皮帶機、斜皮帶輸送機、除塵器、骨料倉、計量斗、骨料計量、粉料倉、粉料計量、水計量、攪拌鍋、成品料倉、中心控制室等。組成一個(gè)完整的拌和工藝體系。

500型水穩拌和站為了拌和機更加緊湊和便于操作，特將骨料倉、骨料計量、石粉計量、水計量、攪拌鍋以立體垂直布局，構成一個(gè)合理的設備組群-----拌和樓。整機由微機程序控制，也可電盤(pán)手動(dòng)控制。

500噸水穩拌和站，水穩拌和機械平日里的潤滑工作是非常重要的。通用機械機械提醒廣大用戶(hù)們，在對于水穩拌和站的潤滑工作是非常必要的。在水穩拌和站進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候如果做好潤滑工作，那么部件與部件之間的就會(huì )很好的運轉，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤滑工作做不好的話(huà)，時(shí)間久了，就會(huì )損害各個(gè)部件，就不能正常的使用設備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時(shí)做好潤滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進(jìn)行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線(xiàn)之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低會(huì )導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機油一次，以便排除試車(chē)時(shí)未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應及時(shí)添補。

2.500型水穩拌和站機械凡外露的需調整部位及轉動(dòng)配合位置應經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車(chē)帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動(dòng)效果。

3.電動(dòng)機的潤滑按電動(dòng)機說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

500噸水穩拌和疊加式二次攪拌站設備模式是采用兩個(gè)攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩定土雙機兩級拌合設備適用各種穩定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過(guò)采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量，減少水穩干縮開(kāi)裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質(zhì)量。