日韩欧美一级视频_南昌800型水穩二次拌合站設備制造商

800型穩定土二次攪拌設備,二次攪拌水穩站安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱(chēng)。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

800型水穩二次拌合站設備原理：

(1)工藝流程：開(kāi)機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。

(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過(guò)高，減少水穩干縮開(kāi)裂的可能性。

(3)拌合時(shí)粗細集料經(jīng)過(guò)皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內進(jìn)行二次拌合，通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。

(4)由計算機按設定程序自動(dòng)控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。

800噸雙攪拌水穩站操作規程及注意事項

1.停機時(shí)整條生產(chǎn)線(xiàn)內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車(chē)時(shí)，要把線(xiàn)內的物料清除干凈，然后再行啟動(dòng)，機器嚴禁滿(mǎn)載和超載啟動(dòng)

2.料倉振動(dòng)器嚴禁空運或長(cháng)時(shí)間運動(dòng)（料倉料少時(shí)不得長(cháng)時(shí)間振動(dòng)）。

3.操作人員要盡職盡責，出現問(wèn)題立即停車(chē)，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。

5.各料倉邊進(jìn)料邊出料，不準裝滿(mǎn)料斗后再打開(kāi)出料門(mén)，更不允許裝滿(mǎn)料斗長(cháng)時(shí)間放置，以免影響出料。

6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。

7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線(xiàn)尺寸及深度要達到安全用電要求。

800噸水穩穩定土雙攪拌拌和站,兩級拌合設備為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問(wèn)題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。

800噸水穩穩定土雙攪拌拌和站,兩級拌合設備,穩定土拌合站廠(chǎng)拌設備二次拌合原理：

(1)工藝流程：開(kāi)機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車(chē)運輸到現場(chǎng)。

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