隔膜壓濾機是一種高效的固液分離設備，廣泛應用于工業(yè)廢水、生活污水、尾礦、煤泥、食品、制藥環(huán)保等行業(yè)。它的工作原理是通過高壓擠壓來實現固體和液體的分離，并且在過濾過程結束后，通過隔膜對濾餅進行壓榨，進一步降低濾餅的水分含量。
隔膜壓濾機的工作過程通常包括以下幾個步驟：
充填：將待過濾的物料(如污泥、礦漿等)充填到由濾板和隔膜組成的過濾室中。
過濾：通過增加壓力，使物料中的液體通過濾布被隔膜分離出來，固體顆粒則被濾布截留形成濾餅。
脫水：通過進一步增加壓力，減少濾餅中的水分，此時濾布和固體物層之間的間隙被壓縮，壓力從物料中擠出多余的水分。
脫液：減小壓力差，使得隔膜從過濾室中分離，濾布中的固體物質被脫離出來，并通過移動濾布和其他裝置進行收集和處理。
隔膜壓濾機的特點包括：
高壓過濾：能夠達到較高的過濾壓力，從而提高過濾效率。
低水分含量：通過隔膜壓榨，可以顯著降低濾餅的水分含量。
自動化操作：現代隔膜壓濾機通常配備PLC控制系統(tǒng)，實現自動化操作。
濾板材質：濾板通常采用純PP材料，耐高溫、高壓，隔膜濾板采用膜壓制而成，使用壽命較長。
隔膜設計：隔膜的設計允許在濾室內充滿濾餅后，自動關閉進料閥，并向濾室內通入氣體或液體，使濾布膨脹變形，進一步減少水分。
隔膜壓濾機的優(yōu)勢在于其能夠提供更高的脫水效率，尤其是在處理粘性物料或對濾餅含水率要求較高的應用中表現出色。此外，它還能通過減少濾餅的運輸成本和提高濾餅的利用價值，為企業(yè)帶來經濟效益。
