礦山壓濾機.產品特征
1、全自動雙隔膜高壓壓濾機，采用PLC+大型彩色觸摸屏（選配觸摸屏）全自動運行，可以選擇遠程監控及紅外監控保護。
2、采用特殊隔膜濾板，濾板的使用壽命在15年以上，隔膜膨脹容積比PP隔膜大20%-60%，8-12kg進料壓力，12-16Kg隔膜二次壓榨，確保濾餅含水率比PP隔膜濾板低5-30%，效率高30-60%，能耗低20-40%。
3、采用歐洲進口熱處理壓光濾布，經久耐用，落料更容易。
4、濾布成“A”字型， 上有濾布調整裝置及振動落料裝置，可以自落料，無需人工輔助，也無需耗費長時間。
5、濾布采用暗流式高壓逆洗，清洗更干凈，耗水量非常的低。環境干凈整齊。同時可以通過在進水化學品，對濾布進行化學清洗。
6、進料泵采用美國英格索蘭氣動隔膜泵，氣閥無死角，低氣壓，，同時無需頻繁的起停進料泵，也無需繁雜的控制。管及配件采用不銹鋼進料口和自動閥門，耐腐蝕，特殊介質選用特殊材質。并加附回吹氣管，確保濾餅的干度和環境的整潔。
7、橡膠帶式，側邊蓋板不銹鋼加工，有濾液導向收集及濾餅輸送雙重功能。
8、電動液壓缸，zui高可承受210Kg壓力，在酸性環境下有耐久性，并帶有防回壓裝置及自動補壓，整個液壓系統，噪音小、壓力大、壓力平穩。
9、集水盤采用不銹鋼加工，并加裝水位控制器控制濾餅的干度，不受進料濃度影響，確保每次的壓濾效果。
10、自控系統采用日本三菱或德國西門子PLC，臺制10寸彩色觸摸屏，法國施耐德或歐姆龍元器件（自控器件也可由業主指定）有全自動、半自動、手動模式，可以選擇遠程通信，遠程監控，污泥池泥位檢測（超聲波液位計選配），隔板外紅外保護，濾液盤液位檢測，及壓力檢測。觸摸屏采用中文菜單。內置工藝流程圖、PLC接線圖、故障分析表。
11、空氣壓縮系統 采用美國英格索蘭或臺灣復盛高壓空壓機。系統帶有穩壓、過濾、調壓系統。確保系統穩定運行。
12.系統整體：本系統制作精良，配置齊全，安全可靠。
產品比較
1、隔膜壓濾機與普通板框或廂式壓濾機。
與普通廂式或框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面－隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質時（如壓縮空氣），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結束以后，對濾餅進行再次高壓擠壓。隔膜濾板給您帶來的利益是：配備隔膜濾板的過濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10－40％。能給您節約大量的后續成本（詳見具體項目的效益分析）。
同時在對濾餅洗滌時，可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。
2、雙隔膜與單隔膜的區別
雙隔膜比單隔膜多一倍的壓縮空間，使濾餅的含水率更低許多。
3、鋼板橡膠隔膜濾板與PP 隔膜濾板的區別
鋼板或合金板與一次成型外敷的橡膠隔膜相結合，可耐壓16kg 以上不變形，不噴漿，同時耐酸堿腐蝕。克服了PP 隔膜超過8kg 就變形噴漿，隔膜空鼓就爆的弊端
4、橡膠隔膜與PP 隔膜的區別
橡膠隔膜可以通過模具一次成型的覆在濾板上，橡膠隔膜比PP 隔膜具有更好的膨脹系數，更長的使用壽命，更好的密封性能，可以空鼓。
5、暗流式過濾與明流式過濾的區別
明流式，人可以清楚的看到過濾效果，濾布使用狀況，但現場環境差，不能滿足有些工藝需要密閉的環境（如制藥）；暗流式現場干凈整齊，可以滿足特殊工藝要求，同時在出水口裝液位檢測，可以檢測壓濾效果，在濾布端安裝取樣閥就可以方便的預知濾布使用狀況。
6、自動卸料與人工卸料
絕大部分國產機臺采用的是人工卸料（資料上寫全自動，并不是真的全自動），進口的大部分機臺采用自動卸料，自動卸料比人工卸料可以節約人力，并且提高了生產效率，特別是在生產制程上。
7、濾布洗滌方式
濾布有明洗和暗洗的，明洗速度快，但水量大，環境差，洗不干凈；暗洗水量小，環境干凈，洗滌干凈，但速度慢。絕大部的機臺是工作完后就洗，對于濾餅不干，卸料不干凈的有好處，如果洗后長時間不用，容易使濾布容易壞。對于濾餅干，濾布干凈的，在工作前，洗滌濾布，可以延長濾布的使用壽命。
8、氣動隔膜泵與螺桿泵的區別
氣動隔膜泵，由壓縮氣源驅動，具有壓力大時流量小，壓力小時流量大，但壓力與阻力相同時，流量停止，壓濾機采用氣動隔膜泵就，可以不需要頻繁啟動泵浦，也不需要繁雜的控制。螺桿泵或高壓離心泵流量大，壓力比較恒定，如果壓濾機型大，可以先用螺桿泵進料，后用氣動隔膜泵穩壓。
華星佳洋壓濾機和壓濾機專用泵產品
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