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自動板框壓濾機的檢驗與裝配

時間:2020-02-27 來源:壓濾機資訊 點擊:0

  自動板框壓濾機的檢驗與裝配。自動板框壓濾機檢驗是指采用測量器具對原材料、毛坯、零件、成品等進行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗、無損探傷、力學性能試驗及金相檢驗等方法對產品質量進行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標卡尺、卡規、塞規、千分尺、角度尺以及百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑以及孔徑等。
 
  另外,螺紋的測量可用螺紋千分尺、螺紋樣板、螺紋環規和螺紋塞規等進行。常用量儀有浮標式氣動量儀、電子式量儀、電動式量儀、光學量儀以及三坐標測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對零件的形狀誤差和位置誤差等進行測量。壓濾機特殊檢驗主要是指檢測零件內部及外表的缺陷。自動板框壓濾機其中無損探傷是在不損害被檢驗對象的前提下,檢測零件內部及外表缺陷的現代檢驗技術。
 
  無損檢驗方法有直接肉眼檢驗、射線探傷、超聲波探傷和磁力探傷等,使用時應根據無損檢測的目的和被檢驗對象的材質,選擇合適的方法和檢測規范。任何自動板框壓濾機產品都是由若干個零件、組件和部件組成的。根據規定的技術要求,將零件和部件進行必要的配合及連接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。裝配質量對產品質量影響大。裝配不當,即使所有零件加工合格,也不一定能夠獲得合格的高質量產品;反之,零件制造質量不好,只要裝配中采用適當的工藝方案,也能使產品達到規定的要求。
 
 
  華星佳洋壓濾機廠家將自動板框壓濾機零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成終產品的過程稱為總裝配。裝配是機械制造過程中的后一個生產階段,常見的裝配工作內容包括清洗、連接、校正與配作、平衡、檢驗和試驗。除上述工作外,還包括油漆和包裝等工作。
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